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尾矿干排工艺系统流程及其特点优势

来源 : www.kmtsolar.com   发布时间 : 2015-03-02

尾矿干排工艺系统流程解析:

原矿经过破碎、筛分后球磨磁选形成尾矿,球磨机出来的尾矿浓度在20%左右,用渣浆泵将尾矿浆打进旋流器中,旋流器的底流进尾矿干排筛,经过尾矿干排筛的作业,干排出的尾矿含水量在15%左右,完全可以达到干堆和运输的要求,干排底流和旋流器溢流的浑水进尾矿库或者想达到回水利用的可以进沉降池之后再用压滤机。该工艺投资小回报高,且具有一定的灵活性,各个环节的设备可以有选择的选用,例如不须达到回水利用,只上旋流器+尾矿干排筛就可以达到要求,如果后续的又想达到回水利用可以再加压滤机等设备。

河北11选5 选矿厂的尾矿进行干堆干排处理可以有效地避免尾矿库存在所面临的风险,且占地少、后续生产成本低,干排出来的尾矿可以用来做建材用,增加企业的投资回报率;选矿厂是用水大户,进行尾矿处理回水利用率可达到80%以上,在严重缺水地区优势明显可减少对环境的污染。

尾矿干排

尾矿干排特点及优势

河北11选5 尾矿干排工艺克服了传统尾矿直排尾矿库的弊端,是现阶段尾矿处理的趋势。尾矿干排工艺多种多样,主要分为部分干排工艺和完全干排工艺。其中部分干排工艺,干排率在50%-80%之间,仍有20%以上的尾矿量需要排入尾矿库。传统的完全干排工艺包括采用旋流器+浓密机+皮带真空过滤机、浓密机+陶瓷过滤机和浓密机+压滤机等工艺。上述工艺存在设备数量多、一次性投资大、占地面积大、设备后续维护费用高等诸多问题。因此,亟需一种既能实现尾矿完全干排,又能解决上述局限性且投资及运营成本较低的工艺流程。

尾矿干排最早应用于黄金尾矿的处理,通常采用浓缩压滤工艺,该工艺存在投资大、运行费用高、设备占地面积大,工人劳动强度大等缺点。针对传统尾矿干排工艺存在的问题,烟台中鼎环保科技河北11选5对其进行了完善,设计出一套以旋流器、振动脱水筛、高效浓密机及压滤机为主要设备的尾矿干排工艺。

该工艺的核心是对尾矿实施分级脱水,尾矿中的细颗粒及粗颗粒利用脱水筛处理,微细粒级尾矿利用压滤机进行压滤。工艺充分利用了脱水筛进行脱水,降低了压滤机处理量。由于压滤机设备价格及运行费用都很高,而脱水筛低很多,因此新的尾矿干排工艺具有一次性投资少,运行费用低、设备运转连续、指标稳定等特点。

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